用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。 特点： 开门方式：前开门和后开门 1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃。 2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。 3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。 4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷） 5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温 6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等） 7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热 8、温度类别：1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 四种
技术指标：
温度
项目
1000/1200℃
1400℃
1600℃
电压AC
220V/380V
加热区尺寸
直径90*80mm
最高工作温度
1250℃
1450℃
1650℃
长期工作温度
1200℃
控温精度
±1℃
炉内温场均匀度
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围
铂铑 S 测温范围0-1700℃
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃
编程曲线段数
一组50段，二组22段，三组8段
升温速率
1℃/h至40℃/min可调
发热元件
硅碳棒
1800型硅钼棒
发热元件安装位置
垂直安装于炉膛两侧
耐火材料
高纯氧化铝含锆纤维板
进口高纯氧化铝纤维板
压力
3-60吨，定制
3-10吨，定制
1-5吨，定制
升降
电动液压升降
磨具
2520钢/氮化硅
压力调节
电接点压力表
最大行程
50mm
磨具直径
150mm
气氛
可通氮气、氩气、氧气
装料台进出
液压/机械传动
升降进出
PLC全控
冷却结构
双层炉壳，风冷
炉体温度
≤45度
计算机接口
RS485 RS232 USB
保修范围及期限
电炉免费保修一年，发热元件不保修
随机备件
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副
实际压力（tf）
8.8
17.6
26.4
35.2
44
52.8
60
压力表值（Mpa）
5
10
15
20
25
30
34
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